Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
GRAFITE DI CARBONIO IMPREGNATA CON ANTIMONIO
I materiali in carbonio/grafite e grafite sono intrinsecamente porosi dopo la lavorazione del materiale. È comune impregnare questi materiali con una resina o metallo per:
- Aumentare la resistenza,
- Aumentare la conducibilità termica,
- Ridurre la resistività,
- Ridurre la porosità, e/o.
- Impartiscono l'impermeabilità.
Questi benefici possono portare a benefici secondari come l'impregnazione con antimonio che riduce la porosità portando ad una riduzione nella formazione di Blister particolarmente in applicazioni di idrocarburi leggeri e olio caldo.
Alcuni utenti finali sperimentano che alcuni impregnanti come Babbitt (in particolare Babbitt con piombo), Argento e antimonio migliorano le caratteristiche di attrito e usura del componente in carbonio/grafite o grafite. Sebbene questo beneficio possa essere reale, non abbiamo visto questo effetto nei test di laboratorio.
L'antimonio è particolarmente efficiente nel ridurre la porosità nei materiali in carbonio/grafite e grafite. Ciò è dovuto in parte alla bassa temperatura superficiale del metallo fuso.
Metallo | Tensionamento superficiale 1 (Mn/m) |
Antimonio (Sb) | 367 |
Rame (Cu) | 1290 |
Argento (AG) | 951 |
Stagno (Sn) | 570 |
1 alla temperatura di impregnazione
L'antimonio fonde a 1,167 °C (630.63 °F), il che limita i limiti di temperatura di applicazione.
Descrizione:
Anelli o facce di tenuta in grafite di carbonio sono tipicamente stampati ad una forma ruvida prima di essere impregnati con resina o legante metallico riempimenti di carbonio con superfici o anelli di tenuta in metallo/antimonio di carbonio sono particolarmente soggetti a corrosione ma si possono trovare superfici o anelli di tenuta in carbonio riempiti di resina adatti per la maggior parte dei servizi. Le superfici o gli anelli di tenuta in grafite di carbonio non sono consigliati per l'acqua regia, l'oleum o l'acido perclorico. Gli anelli o le facce di tenuta in carbonio impregnati di resina in uso comune sono attaccati da idrossido di litio, idrossido di potassio, metofosfato di sodio, ammoniaca anidra, difosfato di sodio e cianuro di sodio. Una faccia o un anello di tenuta in grafite di carbonio caricato in metallo è generalmente migliore in termini di resistenza, durezza e modulo di elasticità rispetto alle superfici o agli anelli di tenuta in grafite di carbonio riempiti di resina.
Gamma operativa:
Gli anelli di tenuta in grafite sono disponibili e realizzati su misura su richiesta del cliente.
2)gli anelli di tenuta in grafite con resistenza all'usura,resistenza alle alte temperature,resistenza alla pressione,resistenza alla corrosione,resistenza allo scorrimento,autolubrificazione senza olio,poco coefficiente di espansione,e tenuta eccellente.
Grado | Densità | Resistenza alla compressione | Resistenza alla flessione | Durezza | Porosità aperta | Utilizzare la temperatura | C.E.O. |
M120 | 1,60 g/cm³ | 81 Mpa | 25 MPa | 60 | 18% | 350ºC | 4 |
M154 | 1,50 g/cm³ | 45 Mpa | 20 MPa | 40 | 28% | 350ºC | 4 |
M106H | 1,65 g/cm³ | 180-190 MPa | 51-60 MPa | 65-90 | 1.0% | 200ºC | 4.8 |
M120H | 1,72 g/cm³ | 176-182 MPa | 49-55 MPa | 65-90 | 1.0% | 200ºC | 4.8 |
M254H | 1,82 g/cm³ | 74-100 MPa | 35-45 MPa | 42-55 | 1.0% | 200ºC | 4.5 |
M106K | 1,70 g/cm³ | 182-200 MPa | 55-65 MPa | 75-95 | 2.0% | 200ºC | |
M120K | 1,75 g/cm³ | 179-185 MPa | 50-60 MPa | 70-95 | 2.0% | 200ºC | |
M158K | 1,70 g/cm³ | 179-181 MPa | 54-60 MPa | 75-85 | 1.2% | 200ºC | |
M106D | 2.2-2,5g/cm³ | 170-190 MPa | 55-65 MPa | 75-80 | 3.0% | 500ºC | 4.5 |
M120D | 2.2-2,5g/cm³ | 140-160 MPa | 50-60 MPa | 70-80 | 3.0% | 500ºC | 5.0 |
M254D | 2.2-2,5g/cm³ | 60 MPa | 35 MPa | 35 | 3.0% | 500ºC | 4.5 |
anello di tenuta in carbonio antimonio: superficie di tenuta in carbonio antimonio
superfici in carbonio: anello di tenuta in carbonio
superfici di tenuta in carbonio antimonio: anelli di tenuta in carbonio antimonio
superficie di tenuta in carbonio antimonio: anello di tenuta in carbonio antimonio
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