Informazioni di Base.
Model No.
KM-0623
Trattamento della superficie
Lucido
uso
caldaia tubi, Industria chimica, Scopo speciale, tubo caldaia, attrezzatura di scambio termico
Forma Sezione
Arrotondare
raggio di curvatura
1.5*od(diametro esterno) a 1500 mm
lunghezza massima dei tubi dritti
35.000 mm
lunghezza gamba
min 1 metro, max 16500 mm (per max r=1500 mm)
diametro
10~100 mm
materiali
acciaio al carbonio, acciaio inox, acciaio legato
imballaggio
in scatole di legno
Pacchetto di Trasporto
secondo lo standard di esportazione
Marchio
kingmetal
Origine
Fatto in Cina
Codice SA
73072900
Capacità di Produzione
500 tonnellate al mese
Descrizione del Prodotto
Piegatura tubo in acciaio inox a forma di S.
La curva del tubo a S è conforme ai seguenti standard:
Standard: ASTM,BS,JIS o disegno del cliente
Materiale:
ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TI
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Requisiti tecnici:
Tubi dritti specifiche standard per la piegatura:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, ecc.
Marcatura: Prima di piegarsi marchiando la macchina su tutta la lunghezza del tubo (sezione piegata dopo il calore
Trattamento senza marcatura)
Nota: È possibile contrassegnare anche dopo aver piegato le parti dritte del tubo di piegatura a U.
Tubi con piegatura a U:
-TEMA RCB 2.31 Standard della Tubular Exchanger Manufacturers Association (9a Edizione).
-ASTM A688/ASME SA688 specifica standard per tubi saldati di austenitico Resistente alla corrosione
Grado in acciaio progettato per caldaie ad acqua di alimentazione.
-ASTM B163/ASME SA163 requisiti tecnici standard per tubi di nichel E lega di nichel per
Condensatori e scambiatori di calore.
Specifiche.
Raggio di curvatura: Da 1.5*de(diametro esterno) a 1500 mm
Spessore: Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS;Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS
Quando si ordinano tubi con raggio minore o uguale a 1.5*od, è necessario concordare la precisione della geometria.
Tubi dritti lunghezza massima:(prima della piegatura): 35000 mm.
Lunghezza gamba: Min 1 metro, max. 16500 mm (per R max=1500 mm)
Nota: Altre dimensioni sono disponibili previo accordo.
Trattamento termico: Sforzo attenuato dopo la piegatura a U (area di piegatura più 300 MM per ciascuna gamba).
Prova idrostatica dopo piegatura a U: Pressione massima di prova 600 bar, ammollo 10 sec. Con
Acqua dematerializzata. Pulizia dell'aria compressa dopo l'Hydro-Test.
Confezionamento: In scatole di legno pre-fumigate resistenti all'uso da trasporto di dimensioni corrispondenti per
Ogni tubo lunghezza, raggio, diametro, secondo i requisiti PO e avvolto in polietilene
Pellicole con tappi in plastica morbida su entrambe le estremità del tubo.
Alcuni dei test di qualità da noi effettuati comprendono:
Prove supplementari : oltre alle prove sopra menzionate, effettuiamo anche prove supplementari sui prodotti fabbricati. Le prove effettuate in questo ambito includono:
La curva del tubo a S è conforme ai seguenti standard:
Standard: ASTM,BS,JIS o disegno del cliente
Materiale:
ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TI
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Requisiti tecnici:
Tubi dritti specifiche standard per la piegatura:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, ecc.
Marcatura: Prima di piegarsi marchiando la macchina su tutta la lunghezza del tubo (sezione piegata dopo il calore
Trattamento senza marcatura)
Nota: È possibile contrassegnare anche dopo aver piegato le parti dritte del tubo di piegatura a U.
Tubi con piegatura a U:
-TEMA RCB 2.31 Standard della Tubular Exchanger Manufacturers Association (9a Edizione).
-ASTM A688/ASME SA688 specifica standard per tubi saldati di austenitico Resistente alla corrosione
Grado in acciaio progettato per caldaie ad acqua di alimentazione.
-ASTM B163/ASME SA163 requisiti tecnici standard per tubi di nichel E lega di nichel per
Condensatori e scambiatori di calore.
Specifiche.
Raggio di curvatura: Da 1.5*de(diametro esterno) a 1500 mm
Spessore: Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS;Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS
Quando si ordinano tubi con raggio minore o uguale a 1.5*od, è necessario concordare la precisione della geometria.
Tubi dritti lunghezza massima:(prima della piegatura): 35000 mm.
Lunghezza gamba: Min 1 metro, max. 16500 mm (per R max=1500 mm)
Nota: Altre dimensioni sono disponibili previo accordo.
Trattamento termico: Sforzo attenuato dopo la piegatura a U (area di piegatura più 300 MM per ciascuna gamba).
Prova idrostatica dopo piegatura a U: Pressione massima di prova 600 bar, ammollo 10 sec. Con
Acqua dematerializzata. Pulizia dell'aria compressa dopo l'Hydro-Test.
Confezionamento: In scatole di legno pre-fumigate resistenti all'uso da trasporto di dimensioni corrispondenti per
Ogni tubo lunghezza, raggio, diametro, secondo i requisiti PO e avvolto in polietilene
Pellicole con tappi in plastica morbida su entrambe le estremità del tubo.
Alcuni dei test di qualità da noi effettuati comprendono:
Prova di corrosione | Condotta solo su richiesta specifica del cliente |
| Analisi chimica | Test eseguito secondo gli standard di qualità richiesti |
| Controllo distruttivo / meccanico | Trazione | durezza | appiattimento | svasatura | flangia |
| Test di piegatura inversa e Re. flat | Eseguita in piena conformità alle norme ASTM A-450 e A-530 che garantiscono espansione, saldatura e utilizzo senza problemi a livello di clienti |
| Test di correnti parassite | Eseguita per rilevare omogeneità nel sottosuolo utilizzando la marcatura digitale dei difetti Sistema di prova |
| Prova idrostatica | 100% prova idrostatica eseguita secondo le norme ASTM-A 450 per il controllo delle perdite di tubo, e la pressione più grande possiamo sostenere 20Mpa/7s . |
| Prova di pressione aria insufficiente | Controllare eventuali perdite di aria |
| Ispezione visiva | Dopo la passivazione, ogni singola lunghezza di tubi e tubi viene sottoposta a un'ispezione visiva approfondita da parte di personale addestrato per rilevare difetti di superficie e altre imperfezioni |
Prove supplementari : oltre alle prove sopra menzionate, effettuiamo anche prove supplementari sui prodotti fabbricati. Le prove effettuate in questo ambito includono:
Test di correnti parassite Test O.P Test radiografico | Prova di corrosione Micro Test Test macro | Test della CIG Test a ultrasuoni Test di penetrazione del liquido |
